Навивные цилиндры

Среди изоляционных материалов в особом строю стоят цилиндры навивные. Технология их производства и проста, и сложна одновременно, а готовый результат способен служить надежной защитой для металлических и пластиковых труб от негативных факторов внешней среды. По сути, навивные цилиндры – это универсальный изолятор, способный продлить срок службы трубопроводов и обеспечить безопасную транспортировку и доставку потребителям паро-, газообразных и жидких сред с разными физическими параметрами и чувствительностью к климатическим или производственным условиям.

Технология производства цилиндров навивных

Среди минераловатных изделий одного и того же назначения – изоляция труб разного диаметра, выделяют два типа цилиндров, различаемых по технологии производства:

• вырубные, которые вырезают из минералованых матов целиком, если диаметр не велик, или по частям при внутренних диаметрах, достигающих значительного размера. Уже при монтаже все элементы соединяют воедино и тщательно фиксируют, изолируют, устраняя мостики холода;
• навивные конструкции. Эти изделия, которые уже на стадии производства формуют в виде цилиндров с определенным внутренним диаметром и толщиной стенок. Благодаря тому, что при навивании каменные нити укладывают особым образом, их теплоотражающая способность оказывается выше, чем у вырубных, поэтому навивные изделия имеют низкий коэффициент теплопроводности и, таким образом, являются более эффективными, если речь идет о теплозащите.

В обоих случаях применяют один вид сырья – базальтовые нити, которые получают путем вытягивания из минералов габбро-диабазовой группы, то есть магматического происхождения. Для создания цельного полотна используют синтетические связующие вещества, которые вносят в небольшом объеме для того, чтобы они в процессе производства полимеризовались, связывая между собой отдельные базальтовые нити.

Кашированные и некашированные навивные цилиндры

Готовые минераловатные навивные цилиндры отлично справляются с поставленными задачами, демонстрируя

• низкую теплопроводность;
• устойчивость к перепадам температур, инсоляции;
• противодействие поражающим фактора в виде биоагентов – грызунов, насекомых, плесени, гнили;
• устойчивость к механическим нагрузкам;
• индифферентность к агрессивным химическим веществам;
• пожарную безопасность;
• экологичность;
• универсальность в части применения к трубопроводам, изготовленным из металла или полимеров;
• долговечность.

Эти характеристики свойственны некашированным цилиндрам навивным. Для понижения паропроницаемости и увеличения защитного эффекта используют каширование, то есть укладку поверх минераловатного полотна еще одного слоя из алюминизированной фольги, выполненной на основе стеклохолста.  Таким образом, кашированые, или фольгированные, навивные цилиндры обеспечивают всестороннюю и эффективную защиту труб магистральных и локальных трубопроводов.

Где применяю навивные цилиндры

Сфера применения скорлуп – так называют те самые цилиндры, чрезвычайно широка, поскольку они способны обеспечить защиту трубопроводов, пролегающих на открытом воздухе – транспортные или коммунальные магистрали, или в закрытом помещении – коммунальные или технологические. В первом случае для предотвращения разрушения конструкции понадобится использование еще одного слоя защиты в виде алюминиевых щитков, которые в условиях даже самых жестких климатических условий гарантируют сохранность самой защиты и элементов магистрали. Применение навивных цилиндров также возможно и для трубопроводов, располагаемых под землей.

Технические параметры сред, которые перекачивают по магистралям и трубопроводам, не имеют решающего значения, поэтому агрегатное состояние, температура, вязкость, давление могут быть самыми разными. Теплоизоляционные цилиндры в зависимости от толщины стенок способны работать со средами, чья температура варьирует в очень широком диапазоне – от минусовых до максимальной +650ᵒС при том, что температура поверхности для кашированных изделий не будет превышать плюс 80ᵒС.

Как выбирать и монтировать навивные цилиндры

Для грамотного выбора цилиндров следует руководствоваться набором критериев, среди которых в число главных должны быть включены следующие:

• внутренний диаметр изделия, точно соответствующий наружному диаметру труб. Хотя у некоторых производителей можно встретить цилиндры с универсальным переменным диаметром, подходящим для труб со стандартными типоразмерами;
• толщина стенок, которая определяет степень теплопроводность материала;
• плотность минераловатного полотна, которая наряду с толщиной стенок также формирует показатель по теплопроводности;
• кашированные или некашированные. Этот критерий привязан к условиям эксплуатации, где влажность играет существенную роль. Наличие фольгированного слоя снижает паропроницаемость, что особенно важно для металлических труб;
• наличие фасонных деталей, которые предназначены для оснащения арматуры и фитингов с целью устранения мостиков холода и потерь тепловой энергии.

Монтаж цилиндров достаточно прост, потому что выполняют его с помощью алюминиевых лент и традиционного крепежа, а в кашированных дополнительным элементом фиксации служит специальный клапан с нанесенным на него клеящим составом. Посадка элементов на трубу осуществляется через продольный разрез на цилиндре.