Оставьте свои контактные данные и наши менеджеры
предложат оптимальный вариант
Преимущества цилиндров теплоизоляционных фольгированных из минеральной ваты
еще до недавнего времени казались непонятными для монтажников и пользователей, однако за последние несколько лет большинство владельцев трубопроводных систем различного назначения признали выгоду использования подобных оболочек. Существует несколько заводов и марок, под которыми выпускают изделия, пригодные для защиты труб и фитингов от различных негативных факторов окружающей среды. Пользователям и монтажникам остается только сделать правильный выбор в пользу того или иного производителя и точно подобрать скорлупу, идеально подходящую под условия эксплуатации.
Знакомство с технологическим процессом производства самой минеральной ваты и конечных изделий из нее позволяет понять, чем могут быть полезны цилиндры теплоизоляционные фольгированные. Уже само сырье закладывает определенные качества в будущее изделие. Так, например, волокна, получаемые из базальта, обладают высокой прочностью и пожаробезопасностью: плавление каменных нитей возможно только при достижении температуры горения в 1000ᵒС.
Чтобы цилиндры могли справляться со своей главной функцией – изолировать трубы от негативного воздействия среды – перепада температур, влажности, ультрафиолета, базальтовые нити навивают и создают плотную оболочку. Для удержания волокон в статичном состоянии применяют связующее вещество, которое не умаляет природных качеств базальта. Технология навивки помогает достичь однородности теплопроводной характеристики по всей окружности и длине изолирующей оболочки.
Фольгирование, или каширование, - это способ усилить уже заложенные качества и придать конечному продукту большую механическую прочность, а значит и долговечность. Кстати, нанесение алюминиевой фольги производят таким образом, чтобы в месте стыка торцов разрезанного по оси цилиндра образовывался захлест, или клапан. На одну сторону клапана нанесено клеящее вещество, которое защищено пленкой. Такой клапан оказывается востребованным при монтаже скорлуп и выполнении изоляции стыков: пленку снимают и просто приклеивают фольгу на противоположную сторону, тем самым скрывая шов.
Кашированные скорлупы могут быть армированы стеклотканью для повышения механической прочности и долговечности изделий.
Благодаря положительным качествам и преимуществам, в сравнении с другими теплоизоляционными материалами, утеплитель в виде цилиндров используеся в самых различных отраслях человеческой деятельности:
Круг применения настолько широк, а безопасность кашированных теплоизоляционных цилиндров настолько высока, что без страха можно оснащать трубы и трубопроводные системы внутри помещений, на открытом воздухе и даже под землей.
Для приобретения теплоизоляции и оснащения ею трубопровода специалисты, как правило, исследуют технические характеристики предлагаемых изделий, сравнивают между собой и выясняют пригодность для решения конкретных задач, а также их преимущества.
Существенными критериями для выбора кашированных минераловатных цилиндров являются технические характеристики и габаритные размеры изделий:
При соответствии указанных в техническом сертификате всех вышеназванных параметров техническому заданию можно смело покупать скорлупы, памятую о наборе таких преимущественных качеств, как
Кроме того, каширование в ряде моделей предполагает наличие армирующего слоя, выполненного из стекловолокна, что добавляет прочности и долговечности конечным изделиям и в целом трубопроводной системе. Производители не позабыли и о важности изоляции арматуры, а потому готовы предоставить широкий ассортимент вариантов и размеров фасонных элементов, обладающих точно такими же свойствами и качествами, как и скорлупы.
Производители предусмотрели все возможности, как сделать монтаж удобным и оперативным. Для этого по оси цилиндра делают сквозной разрез, помогающий быстро и без особых усилий посадить скорлупу по месту.
Для фиксации оболочек используют проволоку или алюминиевые ленты с традиционным крепежом. Устанавливают такие элементы через расстояние не менее 500 мм друг от друга.
Состыковку торцов производят по методу паз-шип.
Зашивку продольных швов выполняют с применением специально оставленного клапана с липким слоем или алюминиевой лентой с клеящим составом, нанесенным на внутреннюю поверхность. Чтобы изолирующий слой был ровным и плотным, необходимо следить за сухостью и чистотой поверхности, а также отсутствие механического напряжения в области смыкания торцов.
Продольные стыки также изолируют, а в некоторых случаях производители поставляют тепловые замки U-образного типа.
При оснащении вертикальных отрезков трубопровода используют так называемые «разгрузочные кольца», которые рекомендовано монтировать через 3-4 метра.
Готовые фасонные элементы через продольные разрезы сажают на отводы, тройники и прочую арматуру, фиксируя и изолируя стыки вышеуказанным способом.
Оставьте свои контактные данные и в ближайшее время мы свяжемся с Вами и ответим на все Ваши вопросы.