Термочехлы для оборудования

Термочехлы для оборудования

Для защиты производственных агрегатов, систем и оборудования не рекомендуют использовать стандартные виды теплоизоляции. Связано это с техническими особенностями конструкций, а также сложностью формы, конфигурации различных механизмов, подлежащих изолированию.

Защитить оборудование от теплопотерь или предотвратить травматизм от случайного контакта с потенциально опасными элементами, используя методы трубной теплоизоляции практически невозможно.

Поэтому для этой цели используют термочехлы, изготовленные с учетом размеров и конструктивных особенностей объектов.

Технические характеристики термочехлов

В структуре коммуникационных инженерных сетей, трубопроводов отопления, а также транспортировки жидкостей помимо прямых участков труб присутствует запорно-регулирующая арматура, счетчики, расходомеры, насосное оборудование. Такие функционирующие элементы чаще всего изготовлены из металла с высокой теплопроводностью.

В процессе бесперебойной работы температура оборудования достигает температуры теплоносителя, что может представлять опасность для окружающих.

Одно из основных требований к эффективным термочехлам — соответствие материалов основному типу используемой теплоизоляции всей магистрали по уровню теплопроводности.

Кроме того, термочехлы должны быть достаточно прочными, чтобы без утраты формы, внешних данных и без ущерба для эксплуатационных свойств выдерживать многоразовый монтаж-демонтаж, например, для визуального контроля или технического обслуживания оборудования.

Виды и свойства термочехлов

Термочехлы в современном варианте — это теплоизоляционные изделия из каучуков, вспененных полимеров, прессованной минваты.

Свойства изоляторов:

• долго сохраняют первоначальную форму;
• эффективно функционируют в широком диапазоне рабочих температур температур (от -100 до +800 °С);
• устойчивы к механическим повреждениям.

Термочехлы необходимы для изоляции расходомеров, клапанов, насосов, турбин, механизмов сложной формы.