Одной из разновидностей широко используемых фитингов, с помощью которых можно изменить направление потока рабочей среды в трубопроводной системе, являются отводы для труб. Изделие представляет собой отрезок стальной трубы нужного диаметра, изогнутый под определенным углом. Градус изгиба зависит от основного назначения, а также условий установки. Отвод присоединяется к главному трубопроводу с помощью стыковой сварки — именно этот метод обеспечивает наиболее надежную герметичную стыковку.
Что такое отвод
Отводы, выполненные из стали, — это отдельные сегменты трубопроводов, предназначенные для изменения направления потока транспортируемой рабочей среды — газа или жидкости.
Детали, изогнутые под углом от 30 до 180⁰, позволяют сделать систему более мобильной, а также повысить прочность всей конструкции.
Отвод входит в число соединительных деталей трубопроводов, являясь ее полноценной выгнутой частью.
Технические характеристики стальных отводов:
- повышенная прочность;
- износостойкость;
- коррозионная стойкость;
- стойкость к воздействию высоких и низких температур;
- устойчивость к перепадам температур;
- широкий диапазон температур рабочей среды от -70 до +600 °С;
- долговечность.
Срок службы конструктивных элементов может достигать 30–50 лет.
Основные плюсы использования отводов из стали:
- Возможность нанесения дополнительного антикоррозионного покрытия, что продлевает срок эксплуатации всей системы.
- Герметичность соединений за счет высокого качества сварных швов.
- Возможность изготовления и соединение отводов любых размеров, радиусов и конфигураций.
- Возможность эксплуатации в различных условиях (благодаря высоким показателям прочности).
- Возможность обеспечить плавный поворот сети без снижения интенсивности потока рабочей среды.
Кроме того, сталь намного доступнее других высокопрочных материалов.
Применение
Стальные отводы — обязательный элемент различных технологических, магистральных трубопроводов. Эти соединительные детали, позволяющие легко изменить направление всей системы, используются для реализации технически сложных инженерных решений, например, при прокладке участков на местности со сложным рельефом.
Фитинги данного типа позволяют выполнить горизонтальный или вертикальный поворот трубы.
Сферы применения отводов для труб:
- нефтегазовый сектор;
- система водоснабжения, отопления и пожаротушения;
- энергетическая промышленность;
- металлургическое производство;
- химическая промышленность;
- строительство и ЖКХ.
Наибольшее количество отводов применяется на насосных станциях, а также при монтаже:
- водопроводов;
- систем отопления;
- канализаций;
- различных промышленных магистралей;
- нефте-, газопроводов;
- систем, перекачивающих различные химические вещества.
Материал отвода подбирается в зависимости от условий эксплуатации, а также особенностей (температуры, агрессивности) рабочей среды.
В трубопроводных системах, предназначенных для транспортировки агрессивных сред на высоком давлении, устанавливают бесшовные, сварные или крутоизогнутые изделия из нержавейки или легированной стали. Возможно применение оцинкованных отводов.
Согласно ГОСТу, сварные отводы используются при прокладке коммуникаций различного предназначения с давлением среды до 2,5 МПа и сечением труб до 1 тыс. мм.
Бытовые коммуникационные системы в основном комплектуются гнутыми или крутоизогнутыми отводами, изготовленными из высокоуглеродистой стали с диаметром до 2 тыс. мм.
Виды отводов
Производители предлагают отводы из стали разного диаметра, размера, с разным углом изгиба.
Одним из оснований для классификации фитингов выступает способ изготовления.
Виды отводов:
- штампосварные;
- гнутые;
- крутоизогнутые бесшовные;
- сварные секционные;
- точеные.
Штампосварные
Получают путем сварки заготовок из штампованной листовой стали требуемой толщины. Данная технология позволяет получить на выходе изделия с высокими показателями прочности и сечением до 1420 мм.
Получаемые таким способом отводы предназначены для эксплуатации в трубопроводных магистралях нефте- и газодобывающей отрасли.
Основными материалами для изготовления отводов методом штамповки являются нержавеющая, конструкционная и легированная стали.
Сварные секционные (секторные)
Этот вид отводов состоит из отдельных секций труб, которые свариваются между собой, чтобы получить готовое изделие с заданным углом поворота.
Секционные отводы применяются в системах, где давление не превышает 2,5 МПа, а температура достигает +425 градусов Цельсия. Они не такие прочные, как другие типы, но это самый доступный вариант.
Материал производства — углеродистая или низколегированная сталь. Диаметр — 108–1620 мм, угол поворота — 30, 45, 60 или 90°.
Гнутые
Изготавливают путем изгиба металлической трубы (в холодном или в горячем состоянии) на специализированных трубогибочных станках. Такие отводы представляют собой прямой участок трубы с концом, загнутым под нужным углом (от 2 до 90⁰).
Недостаток изделия данного типа заключается в том, что его прямой участок может существенно увеличить вес всей конструкции. Это, в свою очередь, отрицательно влияет на общую стоимость изделия и требует использования дополнительных укреплений.
Изделия данного типа применяются в местах, где нет возможности установки крутоизогнутого варианта отвода. Давление среды в системе не должно превышать 100 МПа, значения температуры — от −50 до +510 °С.
Крутоизогнутые
Крутоизогнутые отводы производят методом протяжки стальной трубы через специальную форму с указанным углом поворота на трубогибочном оборудовании. Это позволяет получить на выходе качественную деталь с точными геометрическими характеристиками.
В качестве материала выступает углеродистая и нержавеющая сталь.
Угол поворота отвода может составлять 30, 45, 60 или 90°. Диаметр изделий — от 18 до 426 мм, рабочее давление — до 16 МПа. Допускается изготовление из других сплавов или под иным углом поворота по индивидуальным чертежам.
Точечные
Этот вид производят из литых стальных заготовок. Способ наименее распространен из-за высокой стоимости изготовления продукции. Однако, он позволяет получить изделия любой толщины, с высокой устойчивостью к давлению до 100 МПа.
← Все статьи
